EPS构件常见的问题及处理措施

1、线条成型尺寸偏差过大，棱角模糊，抗裂砂浆刮抹不到位。

处理措施：因目前为计算机控制，需采用较为先进的设备控制切割质量，抹浆机原理较为简单，需控制抹浆模具的制作和抹浆精度控制。

2、养护不到位，养护时间不够，造成表面龟裂。

处理措施：避免因抢工或加工原因造成养护时间不够，必须待表面强度达到要求后方可运至工地现场进行安装。

3、安装时粘接砂浆不均匀，就位不准确，棱角不在同一条线上。

处理措施：因EPS线条造型较为复杂，棱角较多，若粘接砂浆不均匀，极易造成棱角不在同一条线上，将对后续工作造成影响。应在安装时弹出水平线进行控制，另需对相邻构件进行平整度检查，安装至一定长度后需挂线进行检查，对不合格的地方立即进行整改。

4、拉槽板槽深在抹浆后过浅，槽深不够。

处理措施：增加拉槽板的深度，保证槽深不小于15mm。

5、拼接缝处开裂，与基层接搓处开裂或有缝隙。

处理措施：构件拼接处使用加强玻纤网格布进行处理，表面抗裂砂浆厚度不应小于5mm。拼接缝处理后切缝打胶，与基层接搓处同样采用玻纤网格布进行加强处理，同时不同材料交接处使用密封胶进行封闭。

EPS构件的质量控制要点有如下几项：

1、EPS材料密度符合要求，密度达到22kg/m3以上；

2、网格布必须为耐碱网格布(140g/m2)，与墙面交接处翻至墙面100mm；

3、抗裂砂浆厚度为5mm,严禁超厚和过薄；

4、拉槽板粘接时，粘接材料必须满粘,拉槽板槽口间距符合设计要求，且不宜大于1.2米；

5、较大构件（水平尺寸大于600mm时）必须设置膨胀钉或造型挂件。